Základné vedomosti o zložkách
Po prvé, zloženie elektródy:
1, pozitívna elektródová kompozícia:
Zloženie elektródy: a, lithium kobaltate: pozitívna elektródová aktívna látka, lítium-iónový zdroj, pre batériu na zlepšenie zdroja lítia.
b. Vodivé činidlo: Zlepšite vodivosť pozitívnej elektródovej vrstvy a kompenzujte elektronickú vodivosť aktívneho materiálu s kladnou elektródou. Absorpcia kvapaliny elektrolytu kladnej elektródovej fólie sa zvýši, reakčné rozhranie sa zvýši a polarizácia sa zníži.
c. PVDF spojivo: Kobalt lítny, vodivé činidlo a hliníková fólia alebo hliníková sieť sú navzájom spojené.
d. Pozitívne vedenie: vyrobené z hliníkovej fólie alebo hliníkového pásu.
2, zloženie zápornej elektródy:
a, grafit: negatívna elektródová aktívna látka, ktorá tvorí hlavnú látku reakcie zápornej elektródy; rozdelené hlavne na dve hlavné kategórie prírodného grafitu a umelého grafitu.
b. Vodivé činidlo: zlepšuje vodivosť negatívnej elektródovej vrstvy a kompenzuje elektronickú vodivosť negatívnej elektródy aktívneho materiálu. Zlepšite hĺbku a využitie reakcie. Zabráňte tvorbe dendritov. Absorpčná kapacita kvapaliny vodivého materiálu sa využíva na zvýšenie reakčného rozhrania a zníženie polarizácie. (Môže sa vybrať podľa rozdelenia veľkosti častíc grafitu plus alebo nie).
c. Aditíva: znížiť nezvratné reakcie, zlepšiť priľnavosť, zvýšiť viskozitu kalu a zabrániť zrážaniu kalu.
d. Vodné spojivo: Spojenie grafitu, vodivého činidla, aditíva a medenej fólie alebo meďovej siete.
e, záporné vedenie: vyrobené z medenej fólie alebo pásu z niklu.
Po druhé, účel zložiek: proces dávkovania je v skutočnosti rôzne zložky suspenzie zmiešané v súlade so štandardným pomerom, pripraveným do suspenzie, aby sa uľahčilo rovnomerné poťahovanie, aby sa zabezpečila konzistencia pólových častí. Zložky zvyčajne obsahujú päť procesov, konkrétne: predbežnú úpravu, miešanie, zvlhčovanie, disperziu a flokuláciu surovín.
Po tretie, zásada zložiek:
(A), princíp pozitívneho dávkovania
1. Fyzikálne a chemické vlastnosti surovín.
(1) Kobaltitan lítny: nepolárna látka, nepravidelný tvar, veľkosť častíc D50 je všeobecne 6-8 μm, obsah vody ≤ 0,2%, zvyčajne alkalický, hodnota PH je približne 10-11.
Lítium manganát: nepolárna látka, nepravidelný tvar, veľkosť častíc D50 je vo všeobecnosti 5-7 μm, obsah vody ≤ 0,2%, zvyčajne slabo alkalický, hodnota PH je približne 8.
2) Vodivá látka: nepolárna látka, hroznový reťazec, obsah vody 3-6%, hodnota absorpcie oleja ~ 300, veľkosť častíc je všeobecne 2-5 μm; hlavne bežné sadze, supravodivé sadze, grafitové mlieko atď. Vo veľkoobjemových aplikáciách sú všeobecne vybrané supravodivé sadze a grafitová emulzia; zvyčajne neutrálne.
(3) PVDF spojivo: nepolárna látka, reťazec s molekulovou hmotnosťou od 300 000 do 3 000 000; po absorpcii vody klesá molekulová hmotnosť, viskozita sa zhoršuje.
(4) NMP: slabo polárna kvapalina používaná na rozpustenie / napučiavanie PVDF a riedenie kaše.
3. Miešanie surovín:
(1) Rozpustenie spojiva (podľa štandardnej koncentrácie) a tepelného spracovania.
(2) Mletie kobaltu lítneho a guľôčok s vodivým činidlom: Prášok sa najprv zmieša a kobaltitan lítny a vodivé činidlo sa navzájom spájajú, aby sa zlepšila aglomerácia a vodivosť. Po formulácii do suspenzie nie je separátne rozdelená do spojiva a doba frézovania gule je vo všeobecnosti asi 2 hodiny; aby sa zabránilo miešaniu nečistôt, sa zvyčajne používa guľová guľa ako guľôčkový mešón.
4. Disperzia a namočenie suchého prášku:
(1) Princíp: Pevný prášok sa umiestni do vzduchu. Ako čas prechádza, časť povrchu vzduchu sa adsorbuje na povrchu pevnej látky. Po pridaní kvapalného spojiva tekutina a plyn začína súťažiť o pevný povrch; ak tuhá látka a adsorbovaný plyn Kvapalina je silnejšia ako kvapalina a kvapalina nemôže vlhkú pevnú látku; ak je adsorpčná sila tuhá látka-kvapalina silnejšia ako adsorpčná sila plynu, môže kvapalina vlhkú pevnú látku a extrudovať plyn. Keď je uhol zvlhčovania ≤ 90 stupňov, pevná látka sa zvlhčí. Keď je uhol zvlhčovania> 90 stupňov, tuhé látky nie sú navlhčené. Všetky prvky pozitívneho elektródového materiálu môžu byť zvlhčené spojivovým roztokom, takže pozitívna prášková disperzia je relatívne ľahká.
(2) Vplyv disperznej metódy na disperziu:
A, stojaca metóda (dlhá doba, slabý efekt, ale nepoškodzuje pôvodnú štruktúru materiálu);
B. Spôsob miešania; otáčania alebo otáčania plus revolúcia (krátky čas, dobrý účinok, ale môže poškodiť štruktúru jednotlivých materiálov).
1. Vplyv miešacej lopatky na rýchlosť rozptylu. Miešacie lopatky všeobecne obsahujú hadovitý tvar, tvar motýľa, sférický tvar, tvar lopatky, tvar ozubeného kolesa a podobne. Vo všeobecnosti sa lopatky s miešadlom typu serpentínu, motýľa a lopatky používajú na zaobchádzanie s počiatočným štádiom materiálov alebo zložiek, ktoré sa ťažko dispergujú; guľovité a ozubené tvary sa používajú na rozptýlenie menej náročného stavu a efekt je dobrý.
2. Vplyv rýchlosti miešania na rýchlosť rozptylu. Všeobecne povedané, čím je rýchlosť miešania vyššia, tým rýchlejšia je rýchlosť rozptylu, ale tým väčšie je poškodenie samotného materiálu a zariadenia.
3. Vplyv koncentrácie na rýchlosť rozptylu. Všeobecne platí, že čím je koncentrácia suspenzie menšia, tým rýchlejšia je rýchlosť disperzie, ale príliš tenká bude mať za následok plytvanie materiálom a zhoršenie precipitácie kalu.
4. Vplyv koncentrácie na pevnosť väzby. Čím vyššia je koncentrácia, tým je pevnosť mäknutia vyššia a čím je lepšia pevnosť spoja; čím je koncentrácia nižšia, tým menšia je pevnosť spoja.
5. Vplyv vákua na rýchlosť rozptylu. Vysoké vákuum je výhodné pre vypúšťanie plynu z medzery materiálu a povrchu a znižuje sa ťažkosť adsorpcie kvapaliny; obtiažnosť rovnomerného rozptýlenia materiálu za podmienok úplnej straty hmotnosti alebo zníženej gravitácie bude výrazne znížená.
6. Vplyv teploty na rýchlosť rozptylu. Pri vhodnej teplote má suspenzia dobrú tekutosť a ľahko sa disperguje. Príliš horúca kaša je ľahko krustovlá a kvapalina príliš studenej suspenzie bude značne znížená.
7. Zriediť. Suspenzia sa upraví na vhodnú koncentráciu, aby sa uľahčilo poťahovanie.